Automotive Core Tools
Von SPC über MSA bis APQP, PPAP und FMEA – Automotive Core Tools bieten das Rahmenwerk für Ihr Qualitätsmanagement und zur Prozessoptimierung in der Automobilindustrie.
In der Automobilbranche ist es entscheidend, höchste Qualitätsstandards zu erfüllen, um die Anforderungen der Kunden und der IATF 16949 Norm zu erfüllen. Die effektive Anwendung der Automotive Core Tools ist der Schlüssel zur Sicherstellung und kontinuierlichen Verbesserung der Produkt- und Prozessqualität.
Bei Testo Industrial Services bieten wir Ihnen Schulungen sowie umfassende Beratung und Unterstützung bei der Implementierung und Optimierung dieser Tools, um Ihre Qualitätssysteme zu stärken und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Unsere Beratungsleistungen im Detail
Qualitätsvorausplanung (Advanced Product Quality Planning – APQP)
- Planung und Implementierung: Gemeinsam entwickeln wir einen detaillierten APQP-Plan, der alle Phasen von der Konzeptentwicklung bis zur Serienproduktion abdeckt. Unser Ziel ist es, die Qualität Ihrer Produkte durch einen strukturierten und gut geplanten Entwicklungsprozess sicherzustellen.
- Prozessüberwachung: Wir begleiten Sie bei der Implementierung des APQP-Prozesses und helfen Ihnen, geeignete Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung zu identifizieren und umzusetzen.
Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA)
- Risikobewertung und -management: Unsere Experten helfen Ihnen, potenzielle Fehlerquellen und deren Auswirkungen auf Ihre Produkte oder Prozesse systematisch zu identifizieren und zu bewerten. Dies ermöglicht es Ihnen, proaktive Maßnahmen zur Risikominderung zu entwickeln und umzusetzen.
- Dokumentation und Aktualisierung: Wir unterstützen Sie bei der Erstellung und fortlaufenden Aktualisierung Ihrer FMEA-Dokumente, um sicherzustellen, dass alle Risiken angemessen adressiert und dokumentiert sind.
Messsystemanalyse (MSA)
- Analyse und Verbesserung: Wir führen umfassende Messsystemanalysen (MSA nach AIAG und Eignungsnachweise nach VDA5) durch, um Ihre Messprozesse für die Produktion zu qualifizieren. Auf Basis der Analyseergebnisse entwickeln wir Maßnahmen zur Verbesserung der Messprozesse und deren Verlässlichkeit. Wir helfen Ihnen, durch die Einrichtung von Schutzabständen im Produktionslenkungsplan (PLP) Pseudoausschuss und Fehlerschlupf zu vermeiden.
Werfen Sie passend hierzu einen Blick auf unser Seminar oder kostenfreies Webinar "VDA Band 5: Wissen kompakt".
Statistische Prozesslenkung (SPC)
- Implementierung und Überwachung: Wir unterstützen Sie bei der Ermittlung der Maschinen- und Prozessfähigkeit (MFU, PFU) und der darauf basierenden Einführung der statistischen Prozesslenkung. Durch die Analyse von Prozessdaten identifizieren wir Abweichungen und leiten gezielte Korrekturmaßnahmen ein.
- Datenanalyse und Fehlerbehebung: Nutzen Sie fortschrittliche statistische Werkzeuge zur Analyse Ihrer Prozessdaten. Wir helfen Ihnen, Muster zu erkennen und Ursachen für Prozessabweichungen zu identifizieren, um gezielte Verbesserungen umzusetzen.
Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPAP)
- Dokumentation: Wir begleiten Sie bei der Erstellung aller notwendigen Dokumente und Nachweise für die PPAP-Freigabe. Dies umfasst die detaillierte Dokumentation von Produktionsprozessen, die Durchführung von Prüfungen sowie die Sicherstellung der Einhaltung aller relevanten Anforderungen.
- PPAP-Prüfung: Nutzen Sie unsere Unterstützung bei der systematischen Analyse der Ergebnisse aus der PPAP-Prüfung. Wir helfen Ihnen, Schwachstellen frühzeitig zu erkennen, Prozessrisiken zu minimieren und eine nachhaltige Produktionsqualität sicherzustellen.
Ihr Vorteil: Unsere Kompetenz
- Steigerung der Produktqualität
- Risikominimierung
- Kontinuierliche Verbesserung Ihrer Produktionsprozesse
- Erhöhte Kundenzufriedenheit
- Stärkung der Position im globalen Weltmarkt
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